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          專注煙氣節能減排,做“有收益的環?!?/div>
          服務熱線

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          蒸汽脫苯技術

                 焦化企業初期的脫苯加熱采用蒸汽加熱,來源廣泛技術可靠,現在主要以管式爐取代蒸汽脫苯的原因是之前蒸汽入口參數低而出口參數高,熱效率低;另外工藝設計的其它換熱器熱器溫差大、效率低導致綜合效率更低,而管式爐工藝不僅改進了新工藝而且新建項目也增加了換熱器的面積和效率。
                 現在,一方面10MPa、500℃干熄焦蒸汽壓力溫度遠高于之前的參數,另一方面全新的換熱器將高溫高壓蒸汽換熱至100℃以下冷凝水提高熱利用率、將貧富油溫差減小50%以減小熱需求量。
                 隨著技術進步和市場變化,煤氣價值越來越高,蒸汽品質也越來越高,高溫高壓的蒸汽將更適合脫苯工藝。
          新工藝優勢
                 · 安全環保。
                 不燃燒煤氣,安全性高,也不產生NOx,無需再進行脫硫脫硝。
                 · 高能效。
                 蒸汽效率高達85%,熱利用率高;
                 替代高價值煤氣進一步節約成本;
                 減小貧富沒溫差,減小冷熱需求。
                 · 減小損耗。
                 蒸汽加熱溫度低,減小焦油洗油的炭化和損耗。
                 · 提高收率。
                 冷量需求小,貧油溫度更低,粗苯收率更高。
                 · 控制水平高。
                 對脫苯塔和富油分別控制溫度和流量,控制精細準確、效率高。

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